interview
サーキュラーエコノミーを支える
産業機械の設計を通じて、
モノを創造する楽しさを実感
新卒
T.N
株式会社モリタ環境テック 技術部 設計課
工学部 機械サイエンス学科卒／2018年入社
さまざまな産業機械を手がける設計課で、主に鉄スクラップを処理する切断機や圧縮機の担当として機械設計を行う。ここ数年は、新しい構造を一から考える、難易度の高い案件に多く関わり、技術者として知見を深めている。また、最近は、制御設計の知識を深めるために資格試験などにも挑戦している。
THEME.01
モリタグループに
入社を決めた理由
THEME.02
現在の仕事内容と
やりがい
THEME.03
これまで
挑戦したこと
THEME.04
これから
挑戦したいこと
THEME.01
モリタグループに入社を決めた理由
電気、機械、素材の知識の
すべてを活かせ、技術者としての
考えも反映できるモノづくり
大学で学んだのは、機械分野をはじめ、アルミ系合金を溶解し、固めて成形する鋳造の仕組みや、素材分野です。電気系については工業高校で基礎を学び、就職活動では機械・素材・電気の知識を活かしてモノづくりができる企業を中心に検討していました。また、もう一つ重視していたのは、一つひとつに技術者として想いを込められる製品に携わることでした。その意味で、私の希望にすべて合致したのがモリタグループです。面接では、当時の社長からご自身も現場出身であることや、モノづくりに対する熱い想いを直接伺い、「ここで働きたい」と強く感じました。モリタ環境テックでは、鉄リサイクル分野で使用される切断機や破砕機、圧縮機など、数メートルから十数メートルもの産業機械をお客様のご要望に沿って設計するなかで、技術者としての自分の考えを反映することができるため、まさに自分の理想通りの就職ができたと感じています。
THEME.02
現在の仕事内容とやりがい
機械が使われる現場、
使う人の声を反映し、細部にまで
こだわった設計に取り組む
入社してから8年間設計課に所属し、鉄スクラップを切断処理する切断機「ギロチンプレス」や、自動車・鉄スクラップを丸ごと圧縮する圧縮機「スクラッププレス」などの産業機械の設計をしています。入社当初は、機械設計に加えて制御設計やプログラム作成など、一通りの業務を経験しました。現在は機械設計を中心に、「スクラッププレス」のメイン設計者を任されています。産業機械の設計は、まず設置場所を実際に目で確認し、現場で作業される方々から意見を伺うことから始めます。その後、集めた情報をもとに、機械のサイズや作業のしやすさ、さらにはメンテナンス性にも配慮しながら図面を作成していきます。また、圧縮能力を高めたい、機械の強度をさらに向上させたいといった要望に応じた設計を行うことも少なくありません。産業機械は非常に大規模で、圧縮能力も何百トンという桁違いの性能を持っています。そのため、モノづくりの楽しさと同時に、大きな手応えを実感できます。実際に自分が設計した機械が動いているのを見ると、本当に感動します。
THEME.03
これまで挑戦したこと
新しい視点で一から構造を
考える設計に幾度となく
挑戦し、技術者として成長
入社3年目から、既存の構造をベースに設計する案件ではなく、新しい視点で一から構造を考える設計を任されることが増えました。さらに入社7年目から、新たな機能を追加する設計案件も増えています。その意味では、ここ数年は毎回が挑戦といってもよいかもしれません。少し専門的になりますが、ここ最近は防振装置という機械の振動を抑制するものを追加することが多いのですが、この装置を組み合わせる場合、機械の能力が変わると、既存の構造やパーツの配置を考え直さなければならず、ゼロから設計を見直すことになります。そのため、いつも通りの方法論で進めることがほぼなく、常に新しい方法を考え、実行していくという状況です。この毎回の挑戦を通して、常に自分の限界を超えて設計に取り組むことで、日々自分が技術者として成長できていると実感できるのは、おもしろいです。
THEME.04
これから挑戦したいこと
制御設計に関する知識を深め、
機械と制御の知識を
備えた設計者を目指す
現在挑戦していることは、制御設計に関する知識を深めることです。機械設計と制御設計の両方の視点から産業機械の設計ができるようになれば、技術者としての視野も広がると考えています。また、製品に関わるすべての部分を設計できるようになることは、周囲からの信頼性向上にもつながるため、前向きに取り組んでいきたいです。その一環として、制御設計に関わる資格取得にも挑戦しています。
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